یکی از مشکلاتی که بسیاری از تولید کنندگان زغال با آن روبرو می شوند پوک بودن زغال های خارج شده است . در این حالت ذغال ها وزن مناسبی ندارند و ممکن است بسیار سبک باشند. علت این مساله عدم پخت صحیح بریکت هاست . ممکن است بریکت ها در کوره به درستی سرخ نشده یا چیدمان آنها اشتباه باشد که باعث این مشکل می شود . توجه داشته باشید ساختار غلط کوره نیز می تواند باعث پوک شدن زغال ها شود.
در اینجا به مشکل پوک شدن زغال و علت آن پرداختیم که ممکن است تولید کنندگان با آن ها مواجه شوند و در واقع دلیل اغلب وجود این مشکل در مواد اولیه است ولی ممکن است کارکرد نا درست دستگاه های خط تولید نیز باعث این مشکل شود . پس چنانچه دلایل گفته شده را بررسی کردید ولی مشکل حل نشد ، احتمالا تجهیزات شما به درستی کار نمی کنندو برای بررسی دستگاه های خود با افراد کارشناس تماس بگیرید تا دستگاه های خط تولید زغال شما را بازدید کنند و در صورت وجود مشکل سرویس کنند.
دقت داشته باشید هرگز برای سفت کردن بریکت ها از چسب های شیمیایی استفاده نکنید. استفاده از چسب، خاک MDF یا سایر مواد شیمیایی علاوه بر زیانبار بودن برای انسان باعث می شود کیفیت زغال فشرده به شدت افت کند و حتی در مرحله پخت در کوره تماما بسوزد . حتما دلایلی که گفته شد را بررسی کنید تا مشکل رفع شود .
علت پوک شدن زغال
می دانیم که انواع زغال در زندگی روزمره انسان استفاده های بسیاری دارد که می توان به روشن کردن شعله و آتش جهت طبخ غذا و کاربرد در در شومینه و غیره اشاره نمود و نیز برای تولید و ساخت ماسک های ضدگاز به کار می رود. همچنین از ماده گرافیت سفت و پودر شده در آثار هنری به کار گرفته می شود. این ها مواردی از کاربرد انواع زغال در زندگی انسان ها می باشد که به آن اشاره نمودیم. اما در این قسمت از مقاله به بیان توضیحاتی در رابطه با فرمول ساخت زغال فشرده می پردازیم.
در تولید و ساخت زغال فشرده از مواد اولیه خاک اره، خاک زغال و پوست گردو یا بادام استفاده می شود. در شروع کار، ماده اولیه اصلی خاک اره و دیگر ضایعات دورریز چوب در کارخانجات، توسط دستگاه مخصوص جداسازی و سرند شده و در مرحله بعد به داخل دستگاه فشردهسازی هیدرولیک می روند.
برای فشرده کردن مواد اولیه ترکیب شده با هم و فشار زیاد اعمال شده در این عملیات، ماده خاک اره و خاک زغال بی هیچ گونه مواد اضافی و چسبناک، خیلی خوب به یکدیگر می چسبند و بنابراین مواد بعد از مرحله فشرده سازی به صورت مستطیلی یا چهارگوش به قطعات کوچکتر و جداگانه ای مبدل می شوند.
زغال سنتی از باقیمانده چوب حاصل از نجاری و مصارف دیگر و هیزم تهیه میشود. طی سالیان درازی با آتش زدن این باقیمانده ها زغال را تولید می کردند ولی این کار در هوای آزاد باعث ضربه زدن به محیط زیست می شود. در حال حاضر با الهام از روش های سنتی کوره های مخصوص تولید زغال سنتی با استفاده از کوره زغال، دستگاه زغال ساز، واگن و خفه کن و ملزومات ساخته می شوند که با کیفیت خوب کار می کنند و دود و آلودگی هوا ندارند. با ترکیب ضایعات مرکبات، زغال های سنتی لیمو تهیه میشود که مصرف مطلوب تری دارند و در خط تولید زغال فشرده هم بریکت هایی با عطرهای مختلف تولید می گردد.
کوره سنتی زغال همانطور که از نام آن مشخص است به صورت سنتی ، یعنی با مصالح و به وسیله ی بنایان ساخته می شود. البته باید بگوییم که بنا باید حتما به ساخت کوره وارد باشد و کوره ای مطابق با نیازهای تولید زغال فشرده را بسازد. زغال تولید کوره سنتی از باقیمانده چوب حاصل از نجاری و مصارف دیگر و هیزم تهیه می شود. طی سالیان درازی با آتش زدن این باقیمانده ها زغال را تولید می کردند ولی این کار در هوای آزاد باعث ضربه زدن به محیط زیست می شود. در حال حاضر با الهام از روش های سنتی کوره های مخصوص تولید زغال سنتی با استفاده از کوره زغال، دستگاه تولید زغال، واگن و خفه کن و ملزومات ساخته می شوند که با کیفیت خوب کار می کنند و دود و آلودگی هوا ندارند. با ترکیب ضایعات مرکبات، زغال های سنتی لیمو تهیه میشود که مصرف مطلوب تری دارند و در خط تولید زغال فشرده هم بریکت هایی با عطرهای مختلف تولید می گردد.
ماردون اکسترودر زغال جهت تولید زغال فشرده از مواد اولیه می باشد. این ماشین صنعتی اصلی ترین دستگاه خط تولید زغال محسوب می شود.جهت تولید زغال بوسیله ی این دستگاه باید مقدار خاک اره کمتر از سه میلی متر باشد. اگر این مقدار بیشتر باشد، نیاز به ماشین صنعتی آسیاب چکشی جهت پودر کردن خواهیم داشت. مقدار درصد رطوبت خاک اره مطلب مهم دیگر می باشد. این اندازه باید در محدوده ی بین ۸% الی ۱۲% باشد. در صورت بیشتر بودن مقدار رطوبت، باید با بکارگیری دستگاه خشک کن، رطوبت را کاهش داد.
در بررسی مزایا و معایب زغال فشرده ، باید گفت که خوشبختانه این محصول معایب خاصی ندارد .معایب زغال فشرده در صورتی است که تولیدکنندگان از مواد غیرمجاز و شیمیایی ، مانند چسب ها استفاده کنند.متاسفانه برخی افراد سودجو برای کاهش هزینه ها (که البته نتیجه ی معکوس دارد) اقدام به استفاده از مواد نامرغوب و یا غیر مجاز در تولید زغال فشرده می کنند.در صورتی که مواد اولیه استفاده شده دارای رطوبت مناسب نباشند و یا گازگیری آن ها در کوره به خوبی انجام نشود ، و یا دیگر مراحل ساخت در دستگاه ها به خوبی انجام نشود، زغال کیفیت خوبی نخواهد داشت و می تواند موجب سوختن نامناسب زغال و یا ایجاد گاز و سردرد شود.
بنابراین لازم است تا خریداران از محصولات با کیفیت و تولیدکنندگانی که مرغوبیت کالای آن ها ثابت شده است استفاده کنند، تا زغال با کیفیت ، مقرون به صرفه، و البته دوست دار محیط زیست داشته باشند.
می توان گفت تولید زغال یکی از سودآورترین مشاغل می باشد که سختی های خودش را نیز دارا می باشد و از معایبی نیز برخوردار می باشد البته شما می توانید با دانش و مهارت خود از بروز این معایب جلوگیری کنید. اگر افراد با دانش وارد این حرفه شوند می توانند به راحتی به سود بالایی دست پیدا کنند و سرمایه ی اولیه خود را به دست آورند که هیچ چند برابر آن را از تولید زغال با کیفیت و فروش آن به اقتصاد خود وارد کنند. یکی از فاکتورهای بسیار مهمی که با درآمد تولید زغال رابطه مستقیمی دارد کیقیت زغال تولید شده می باشد که هرچه این زغال دارای کیفیت بالاتری باشد با قیمت بیشتری در بازار عرضه می شود و مشتریان بیشتری به سمت خود می کشاند و با فروش بالا باعث افزایش درآمد تولید زغال تولید کننده می شود. برای تولید زغال با کیفیت نیز لام است که آموزش های لازم را ببنید و با افراد با تجربه و خبره در این حرفه مشاوره بگیرید تا به موفقیت و درآمد بالایی برسید. اگر غیر از این موارد و بدون توجه به این مسائل وارد این حرفه شوید بدون شک باید بگوییم با شکست روبرو خواهید شد.
سوال بعضی افراد این است که ترک خوردن زغال چه اهمیتی دارد و چرا باید به آن توجه کنیم؟جواب آن بسیار ساده است ، وجود ترک تنها یک نشانه ی ظاهری نیست، بلکه نشان از سفت بودن یا شل بودن، پوک بودن و یا بیش از حد فشرده بودن ، و به طور کلی بی کیفیتی زغال شماست.هم چنین مشخص است که خریداران از خرید محصولی که دارای ترک باشد، یا شکل ظاهری آن بی نظم و ناصاف باشد، اجتناب می کنند که این موجب ضرر و زیان برای تولید کننده است.ضمن اینکه اگر ترک ها به دلیل اختلالات در دستگاه ها باشند، می تواند در نهایت منجر به خرابی دستگاه ها و هزینه های بیشتر شود.به همین دلیل در این قسمت از مقاله به بیان علت های ترک خوردن زغال پرداخته ایم که شامل موارد زیر می باشد:
این مورد رایج ترین دلیلی است که ترک خوردن زغال یا بریکت شما می شود.در بین مواد اولیه خاک اره بیشترین مقدار و تاثیر را دارد.
این مورد دقیقا برعکس دلیل اول ، یعنی زیاد بودن رطوبت مواد است.اگر رطوبت بیش از حد هم کم باشد، چسبندگی کافی بین خاک اره و مواد دیگر به وجود نمی آید، و سمقی که درون آن وجود دارد خشک شده ، و برکیت بیش از حد خشک و پوک می شود، بنابراین ترک می خورد.
اگر مواد اولیه ، بخصوص خاک اره شما درشت باشد، زغال و برکیت تولیدی حتما ترک خواهند خورد.دلیل آن هم این است که مواد درشت به خوبی در اکسترودر فشرده سازی نمی شوند، و زغال فشرده ترک می خورد.هم چنین گاهی وجود پوشال، مواد ضایعاتی درشت و آشغال در ترکیبات موجب می شوند تا زغال ترک بخورد
ماردون ، قطعه ای در دستگاه اکسترودر است، که نقش مهمی هم در فرآیند تولید زغال فشرده دارد.اگر ماردون مشکل داشته باشد، بریکت ها ترک خواهند خورد .چنین ترک هایی معمولا طولی هستند و در سراسر بریکت وجود دارند.تنظیم نبودن ، یا خرابی ماردون می تواند سبب این مشکل شود.
خاک زغال یا خاک کربن ، سبب می شود تا دستگاه در ماردون به خوبی فشرده شوند و اصطکاک لازم وجود داشته باشد. بنابراین اگر خاک زغال شما کم باشد، اصطکاک کم می شود، و فشرده سازی به درستی صورت نمی گیرد.نتیجه ی آن هم ترک های بسیار ریز در بریکت شماست.
برای راه اندازی خط تولید زغال علاوه بر داشتن سرمایه و طی کردن روند اداری و اخذ مجوز های لازم و اجاره کوره یا خرید آن و خرید دستگاه های راه اندازی خط تولید به مهارت هایی نیز لازم دارید تا بتوانید زیر چتر این نوع مهارت ها حرفه راه اندازی خط تولید زغال خود را بدون هیچ نگرانی و استرسی ادامه دهید و موفق شوید.
مهارت ابتدایی که در این حرفه نیاز می باشد شناخت بازار فروش و تقتضتی زغال می باشد که شما می توانید با شرکت در کلاس های بازاریابی و یا استخدام نیروهای ویزیتو و بازاریاب این مهارت را کسب کنید و یا ز مهارت افراد متخصص در ان زمینه به نحو احسن استفاده کنید.
یکی دیگر از مهارت هایی که برای راه اندازی خط تولید زغال به آن نیاز دارید شناخت انوع دستگاه تولید زغال و نحوه کار کردن آن می باشد که می توانید از همان فروشگاه یا افرادی که اقدام به خرید دستگاه خط تولید زغال کرده اید با نحوه و روش کار آننیز آشنا شوید البته موسساتی نیز هستند که کلاس آموزشی این حرفه را در اختیار علاقه مندان قرار می دهند و تمامی نکات کار با دستگاه تولید زغال را به افراد آموزش می دهند.
از دیگر مهارت های مهمی که در راه اندازی خط تولید لازم دارید مهارت تهیه مواد اولیه مرغوب برای تولید زغال با کیفیت می باشد که می توانید با کمک و مشورت افرا با توجه نیاز خود را در این زمینه تامی کنید.
مهارت های لازم برای راه اندازی خط تولید زغال
شما می توانید برای کسب مهارت های لازم برای راه اندازی خط تولید زغال با مشاوران و کارشناسان ما در زغال صنعت در مورد دستگاه های تولید زغال مورد نیاز مشورت کنید.و از تمامی آموزش های لازم بهره مند شوید.
در گروه زغال صنعت ، آموزش مهمترین نقش را دارد . ما تاکید داریم که شما آموزش نصب و راه اندازی خط تولید زغال را کامل ببینید . چرا که باید بتوانید روی کار خود مسلط باشید و باید بتوانید در صورت ایجاد مشکل در خط تولید ، خودتان مشکل را حل کنید . البته که ما همیشه در کنارتان خواهیم بود و در صورتی که نتوانستید ما برایتان انجام میدهیم . اما آموزش راه اندازی خط تولید زغال به شما کمک میکند که در زمان خود صرفه جویی کنید و کمترین خواب را در روند تولید و خط تولید خود داشته باشید . آموزش نصب خط تولید زغال به شما کمک می کند که با اجزای دستگاه بیشتر آشنا شوید و هر چه علم شما بالا تر رود توانایی شما نیز افزایش پیدا می کند . آموزش را جدی بگیرید . آموزش سرمایه شماست .
برای راه اندازی خط تولید زغال باید بدانید که زغال به دو روش سنتی و صنعتی تولید می شود. در روش سنتی، متریال ما چوب و فضای کوره اتاق کاهگلی است. روش صنعتی یا استفاده از کوره صنعتی برای راه اندازی خط تولید زغال، به دستگاه های تولید زغال که با پیشرفت تکنولوژی تولید شده است نیاز داریم. مواد اولیه کارگاه های تولید زغال صنعتی ۳ ماده خاک اره، پوست گردو و بادام و خاک زغال است
برای تولید و تجارت ذغال ، بهترین منطقه در دنیا کشور ایران می باشد . کشور ایران در منطقه خاورمیانه قرار دارد و مصرف زغال در کشورهای عربی پنج برابر کشور ایران است . از این رو تولیدکنندگان بدون پرداخت هزینه گمرکی می توانند صادرات زغال را انجام دهند . در حقیقت در کشورهای گردشگری اروپا مصرف زغال بسیار زیاد است . کشورهای گردشگری اروپایی از مواد اولیه تولید زغال بهره مند نمی باشند ، به همین دلیل زغال مورد نیاز خود را از کشور ایران تهیه می کنند . کشورهای اروپایی عبارتند از :کشور ترکیه ، گرجستان ، اکراین و آذربایجان.دستگاه چوب خرد کن یا چوب پودر کن این توانایی را دارد که بتواند ضایعات چوب را به خاک اره تبدی نماید . خاک اره تولید شده در مرغداری ها به عنوان کود مورد استفاده قرار می گیرد . این دستگاه در پشت تراکتور با استفاده از موتور سه فاز قابل استفاده می باشد . در کشور ایران به دلیل تبدیل ضایعات باغی و خاک اره به زغال فشرده ، مصرف زغال چینی یا فشرده بسیار زیاد است .
]]>همانطور که در ابتدا مقاله به آن اشاره کردیم یکی از مشکلات تولید زغال تهیه ی مواد اولیه که شامل خاک اره ، پوست گردو میباشد و برای بسیاری از تولید کنندگان زغال این امکان وجود ندارد که بتوانند از مواد اولیه مرغوب در تولید زغال خود استفاده کنند همین امر باعث تولید زغال بی کیفیت می شود و افراد برای فروش محصول خود با مشکل روبرو می شوند و دچار ورشکستگی می شوند. قبل از آنکه به راه اندازی خط تولید زغال فکر کنید به فکر تهیه مواد اولیه برای تولید زغال باشید زیرا تضمین کننده سود شما در گام نخست همین مواد اولیه مرغوب می باشد.
مواد اولیه مرغوب باعث می شود که شما زغال مرغوبی هم داشته باشید و زغال مرغوب یعنی فروش بالا و فوری محصول و مشکل بزرگ تر این است که کلی دلال و واسطه گر , در این کار وجود دارد شما می توانید توسط افرادی که در این زمینه تجربه دارند و دارای آشنا نیز هستند مواد اولیه خود را بدون واسطه و دلال تامین کنید.
می توانیم بگوییم یکی از مهم ترین مشکلاتی که در زمینه تولید زغال فشرده برای تولید تولیدکندگان وجود دارد همین نحوه تولید زغال می باشد. زیرا بسیاری از افراد بدون اطلاع و دانش وارد این حرفه می شوند و هیچ شناختی نسبت به آن ندارند. حال چطور می توان این مشکل را برطرف کرد؟پیشنهاد ما به شما آموزش صحیح تولید زغال می باشد که برای تولید کنندگان بسیار واجب است زیرا با چم و خم کار آشنا می شوند و به تمامی ریزه کاری تسلط پیدا می کنند و در هنگام تولید زغال و به هنگام بروز مشکلی سردرگم نمی مانند و براحتی می توانند بحران پیش آمده را مدیریت کنند.
مشکلات تولید زغال
یکی از بزرگترین مشکلات تولید کم کاری در بازاریابی صحیح برای فروش زغال می باشد. این مشکل بیشتر برای خط تولید زغال نوپا پیش می آید زیرا در بازاری که این همه رقابت وجود دارد برند جدیدی آمده و افراد با توجه به وجود برندهای قدیمی و عدم شناخت به برند زغال تولید شده جدید نسبت به خرید آن مقاومت می کنند. البته این مژده را به تولید کننده های نوپا و در ابتدا کار می دهیم که با تولید زغال با کیفیت و قیمت مناسب اطمینان داشته باشید که شما نیز مشتریان خود را پیدا خواهید کرد و با تولید زغال های با کیفیت رقبای دیگر را از میدان تولید زغال حذف خواهید کرد. فقط به کیفیت تولید زغال خود اهمیت دهید زیرا برای بازاریابی درست جهت فروش زغال تولید شده بسیار نکته مهمی می باشد.
یکی دیگر از مشکلات فروش زغال فشرده فروش بصورت چک و نسیه میباشد ،به هیچ عنوان چک قبول نکنید حتی اگر سود بالایی به شما پیش هاد بشود. چون شما بصورت نقدی مواد اولیه ( خاک اره , پوست گردو , خاک زغال )خرید میکنید و اگر بصورت نسیه بفروشید ( با در نظر گرفتن اینکه چک نقد شود ) بدون شک ورشکست خواهید شد. البته باید به شما بگوییم که معلوم هم نیست که آیا چک نقد شود یا خیر. پس ریسک نکنید و اصولی را در محور کار خود قرار دهید و از داد و ستد چکی پرهیز کنید.
عدم مهارت در پخت بریکت و تبدیل آن به زغال یکی از بزرگترین مشکلات تولید زغال می باشد. زیرا نداشتن مهارت در پختن بریکت نه تنها باعث می شود مواد اولیه شما از بین برود بلکه تمام زحماتی که طی این چند ساعت برای تهیه بریکت کشیده اید نیز به هدر می رود و با دیدن این منظره به احتمال زیاد انرژی شما نیز کاهش پیدا می کند و نسبت به این حرفه دلسرد می شوید. اما توصیه ما به شما این است که نباید به این زودی جا بزنید بلکه شما می توانید با آموزش صحیح کوره داری این مشکل را مدیریت کنید و برطرف نمایید. شما تولید کننده زغال باید بدانید که این بخش کوره داری است که کیفیت زغال را تایین میکند.پس برای ارتقا کیفیت زغال خود باید تمامی آموزش های لازم را ببینید
این مشکل یکی از مشکل هایی میباشد که اگر فکری به حال آن نکنید همیشه با آن دست و پنجه نرم خواهید کرد.
راه حلی که کارشناسان در این زمینه توصیه می کنند این است که ملک کارگاه خود را بصورت شراکت تهیه کنید . با این روش میتوانید تا حدی از هزینه ی اجاره ی ماهانه را کاهش دهید و خود را از ورشکستگی نجات دهید.
توصیه ی دیگری که کارشناسان می کنند این است که قرار داد ملک را حد اقل ۳ تا ۵ سال ببندید تا از یکی مشکلات تولید زغال فشرده که نوسان هزینه های ثابت است در امان باشید.
در قسمت بالا مشکلاتی که امکان دارد برای یک تولید کننده زغال پیش بیاید را برای شما بیان کردیم و امیدواریم راهنما خوبی در این حرفه برای شما باشد البته مشکلات تولید زغال به این چند مورد ختم نمی شود و شما باید با کسب تجربه و کمک گرفتن از افراد با تخصص این مشکلات و راه حل های آن را بیاموزید. در این قسمت از مقاله می خواهیم نکاتی برای کسب و کار تولید زغال برای شما بیان کنیم :
از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید ذغال سنتی می باشد.از جمله موارد استفاده در خط تولید ذغال فشرده می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.
خط تولید زغال فشرده
در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال به صورت زیر می باشد:
در خط تولید ذغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.
در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند.
در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.
به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.
خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از ذغال بدون بو و دود باشه .بهتر است بگوییم داخل کوره میرود و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشود.
۱-دستگاه خرد کن
۲- دستگاه الک یا سرند
۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی
۴- دستگاه خشککن به همراه بیست متر لوله آهنی
۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره
۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز
۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره
۸- دستگاه اکسترودر یا فشردهساز
۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن
۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود
در خط تولید ذغال فشرده عمل فشرده سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم میچسباند.
در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش مییابد تا از مواد اولیه (خاک اره) همجوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد شود. در انجام موفقیت آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام میشود و در رطوبتهای بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولید آن دقت لازم را داشت.
بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد. مرحله پایانی در خط تولید ذغال فشرده در کوره انجام می شود. در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.
ذغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و لستفاده در شومینه و غیره اشاره کرد.
همچنین برای ساخت ماسک ضد گاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان ذغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای ذغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربرد های ذغال چوب در زندگی روزمره ما می باشد.
قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید ذغال فشرده تولید زغال درجه یک می باشد. برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه یک به خصوص در تولید ذغال فشرده لحاظ نمایید.
]]>